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10月底投产1.5GW拼片组件,这家企业要做第一个吃螃蟹的人

文章作者:来源:www.24h-yeu.com时间:2019-09-19



在今年6月初举行的SNEC展览会上,主要零部件制造商的400W +大型部件令人惊讶。半芯片,双面,多主栅格和其他技术已经很普遍,但堆叠的瓷砖,瓷砖,板材相互连接,无缝焊接。该公司所代表的“高密度”组件技术成为展览的亮点之一。

其中,贴片技术曾引起业界的热烈讨论和关注,许多厂商也在展会上展出产品。当大多数公司仍处于观望状态时,一家零部件公司已率先与技术设备供应商杭州浩日科技签订采购合同,并计划将高达5GW的芯片生产能力,一个其中1.5GW预计将于今年10月底批量生产。

该公司是合肥中南光电有限公司.是一家光伏制造公司,拥有多年的元件生产经验,但在过去十年中没有大规模的产能扩张。在不断变化的组件技术升级中,拼凑技术得到了极大的选择。

图为:中南光电440W瓷砖组装,7个主栅格单元,三角形焊带连接,入射光速率可达90%。

图片:杭州460W瓷砖组装,7个主网格电池,三角焊带连接,78版,转换效率21.2%。

该片技术是指通过特殊的焊接方法来实现芯片间距的减小和三角形焊条的焊接,从而提高元件的封装密度,提高元件的效率。中南光电展出的78件PERC方形单晶元件最大输出功率为440W,元件转换效率高达20.42%。

那么为什么中南光电在很多技术路线上“看到”了这块技术呢?合肥中南光电股份有限公司董事长郭万东表示,“我们经历了大量的市场调研,并认为该技术是现有元件技术中一项非常强大的新技术,可以带来元件的光学利用率。阻力减少到极限。最终的,降低成本和提高效率的优势将成为未来负担得起的互联网项目的极具竞争力的产品。我们希望通过这项技术实现“曲线超车”,我们不是最大的元件制造商,但我们将是最有效的。“

随后,郭万东还向光伏技术介绍了贴片技术各方面的优势。首先,为什么选择7BB电池,郭万东表示,中南光电认为多主电网+半芯片将成为元器件技术的主流趋势,其市场接受度无可争议。与目前国内多主电网厂商相比,大多选择9BB(甚至更高的12BB),7BB具有以下优势:

(1)与9栅极单元相比,7栅极单元封装的元件外观相对美观,过大的主栅极使元件看起来很杂乱。在欧洲和美国,对部件的美学一致性的要求相对较高。

(2)通过我们的实验室测试和实际封装比较,7栅极电池的功率比9栅极提高3-5%。

(3)传统的5格单元扁平带技术将有约3%的单元片前表面被焊带阻挡,7格与三角形焊带相结合可以减少阴影阻挡区域。

其次,从色带的角度来看,工业上使用的扁平带和圆形带都存在厚度和直径大的问题,并且由于其形状,与电池片的接触面很小,并且焊点很容易发生。三角形焊带在制造工艺,光学利用率和电阻降低方面有很大改进。

在阳光照射下三角形带状光路的简化图

从上图可以看出,当光从空气进入光伏玻璃时,通过知道玻璃的折射率为1.58,该过程将“折射”。当折射角为30度时,由三角形带反射的光恰好正确。与电池平行,此时,光线无法进入电池表面。根据折射率公式和玻璃的折射率1.58,可以看出,当光的入射角约为53度时,三角形焊带上的光反射的光与电池正好平行,是,在法线两侧±53度范围内。光可以在单次反射后直接进入细胞。当入射角大于53度时,53度和90度之间的光将在光伏玻璃中全反射,最终全部进入电池。

然后,对于三角形焊带,无论是垂直入射还是倾斜入射的太阳光束,最终都会通过反射或全反射被单元吸收。因此,理论上,三角形带比圆形带和扁平带具有更高的反射光利用率,并且在封装后几乎可以实现完全不可见性。从形状的角度来看,三角形带不易发生。虚拟焊接现象提高了产量。

同时,贴片技术采用7栅+三角焊带技术相结合,提高光速利用率,消除芯片间距,可填充更大尺寸的电池片,充分利用当前的趋势大尺寸硅片和电池片。该模块的效率与最初引入的PERC技术相当,但进口成本并不像PERC那么高。

“就电力成本而言,贴片技术降低了元件制造成本,并优化了电厂投资产出。在目前的国内招标和平价在线背景下,所有者和投资者都比以前更加关注组件价格成本。电影元素无疑是最佳选择之一。“郭万东说。

孟子说:“鱼和熊掌不能兼得,”并且补丁装配技术已经完成。那么瓷砖组件如何在发电厂系统中工作?我们来看一组数据:

相比之下,发现7BB瓦片组件(355W)类似于5BB(310W)组件,并且还构造了1MW光伏电站。使用的组件数量从3326减少到2817,阵列数量减少了19个。减少了13.3%。无论安装容量,阵列数量还是占地面积,瓷砖组件都具有很大的优势。

作为与杭州浩日科技签订主要设备供应合同的第一家零部件制造商,中南光电渴望向国内外项目推广贴片组件。据郭万东介绍,“目前1.5GW芯片组件的容量正在建设中。预计将于今年10月批量生产。与此同时,在SNEC期间,它将与杭州浩日科技签署一份3.5GW的战略合作协议,以便在2020年底之前实现产能。将扩大到5GW。“

对于目前供应的七格电池,三角焊接带及相关辅助材料,郭万东说:“第一块7格电池在技术上并不困难。就供应而言,我们在中国有一些电池供应商。签订供应协议,确保下半年7芯电池符合相应的元件要求,完全可以满足下半年国内外客户的元器件订购要求。焊接带很难。相对较高,我们还与Haori Technology和其他几家公司签订了供货合同。总的来说,我们已经围绕1.5GW芯片生产能力部署并完成了大量的前期工作。“

此外,据郭万东介绍,中南光电已收到国内外约500MW组装部件的订单,并将继续签订供货合同。在光伏企业崛起的时候,中南光电对欧洲,东南亚和中东等已经建立了销售体系的市场寄予厚望。预计海外订单将占总数的一半以上。

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