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我国冲压模具发展重点分析

文章作者:来源:www.24h-yeu.com时间:2019-11-01



近年来,中国的冲压模具取得了长足的进步,数量和技术水平与世界先进水平之间的差距越来越小。为了促进中国冲压模具行业的进一步发展,我们必须选择发展重点。开发优先级的选择需要根据市场需求,发展趋势和当前情况来确定,因此可以根据产品重点,技术重点和冲压模具的其他关键点分别描述。

冲压模具产品标准

冲压模有7个子类别,并具有其服务对象引用的某些类型。当前,迫切需要开发汽车覆盖件模具,多功能,多工位级进模和精细模。这些模具现在在生产和需求上有很大的矛盾,并且具有良好的发展前景。

汽车面板模具的开发侧重于对技术要求较高的中高端汽车的大中型盖模,尤其是外盖模。高强度和不等厚的冲压模以及大型的多工位级进模和连续模在未来将有更快的发展。

多功能,多工位级进模的开发集中在高精度,高效率和大型,高寿命的级进模上。

精密模具的发展重点是厚板精密模具中的大型精密模具,并且精度不断提高。

冲压模具技术的发展

模具技术的未来发展趋势主要是朝着信息化,高速生产和高精度发展。因此,从设计技术的角度出发,发展的重点是促进CAD/CAE/CAM技术的应用并不断提高效率,尤其是钣金成形过程的计算机仿真分析技术。模具CAD和CAE技术应朝着宣告人员,集成化,智能化和网络化的方向发展,并提高模具CAD和CAM系统的专业化程度。

为了提高CAD,CAE和CAM技术的应用水平,重要的是建立一个完整的模具数据库并开发专家系统并提高软件的可用性。

从加工技术的角度出发,重点是高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是发展高速铣削,高速磨削和高速电

加工和快速加工技术。高精度加工目前主要用于精度为1μm或更小且表面粗糙度Pa≤0.1μm的模具零件的精密加工。这也是冲压模具技术发展的关键点之一,以提高模具的标准化程度,并在模具标准件的生产和供应方面做得很好。

为了提高冲压模具的寿命,各种技术,例如在模具表面上的强化和超硬加工也是发展的重点。为模具数字化制造,系统集成,逆向工程,快速成型/模具制造和计算机辅助应用技术形成全面的解决方案,提供模具开发和工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这就是冲压模具技术发展重点。

其他发展重点和前景

其他发展重点和前景非常丰富。在这里,我们仅分析管理,专业化和标准化以及行业调整的三个方面。

企业管理是一项系统工程,是一门科学和科学技术。从某种意义上说,与工业化国家的模具公司相比,我们的管理水平落后于技术。因此,改善管理非常重要,任务繁重。当前,模具企业的管理形式很多,每种都有自己的适应目标。但是,做好信息建设,逐步实现信息管理,是一个发展方向。业界对此也有共识。