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Cl-和H2S对不锈钢电化学行为的协同影响

文章作者:来源:www.24h-yeu.com时间:2019-11-03



随着中国氟化工产业的发展,由材料腐蚀引起的设备故障问题日益突出。乙炔气体通常用于氟化学工业。工业乙炔通常包含少量的Cl-和H2S气体,Cl-会腐蚀不锈钢表面的活性点,从而产生点蚀坑。

H2S易溶于水,形成弱酸,对不锈钢管具有强腐蚀作用。同时,H2S是一种强大的氢渗透介质,会引起金属的氢裂解和氢起泡以及拉伸应力。材料的硫化应力也可能被破坏,从而严重影响不锈钢管的使用寿命。在实际生产中,不锈钢管的U形弯头容易产生冷凝水的积聚和Cl-的富集,而富集的Cl-容易引起管子局部腐蚀失效。

已经广泛研究了不锈钢材料在Cl-和H2S介质中的腐蚀行为,但是在两种介质并存的情况下,很少研究不锈钢的腐蚀行为,特别是点蚀行为。因此,研究Cl-和H2S共存时不锈钢的点蚀行为具有重要意义。研究人员通过电化学测试研究了不锈钢在Cl-和H2S系统中的点蚀敏感性和钝化膜稳定性,揭示了Cl-和H2S对不锈钢的点蚀电位的影响,该点蚀可用于氟化学中的不锈钢。行业。材料的选择和腐蚀防护提供一定的参考。

通过分析纯试剂和蒸馏水制备测试所需的溶液。电化学样品的尺寸为10 mm×10 mm×3 mm,用环氧树脂密封,然后用水磨SiC砂纸研磨至2000。机械抛光后,用去离子水洗涤,丙酮脱脂和乙醇清洁。冷风吹干。使用标准的三电极系统测试极化曲线和交流阻抗。参比电极是饱和甘汞电极,辅助电极是铂电极。测试结果表明:

1)当Cl-的浓度为1200 mg/L时,随着H2S浓度的增加,316L和304不锈钢的蚀刻敏感性增加,这表明H2S的存在促进了这两个不锈钢点蚀的成核。和发展,但并没有影响2205双相不锈钢。

2)当H2S浓度为0.05 mol/L时,随着Cl-浓度增加到1500 mg/L,会产生2205双相不锈钢的点蚀电位,这表明尽管Cl-对点蚀敏感。不锈钢。中型但不同的不锈钢材料具有不同的临界Cl-浓度,并且2205不锈钢的临界Cl-浓度显着高于316L和304不锈钢。

3)尽管H 2 S的存在促进了含Cl-介质的不锈钢中点蚀的发生,但是Cl-是引起不锈钢中点蚀的关键因素。

4)在Cl-和H2S共存系统中,如果在选择材料时不使用该材料,则首选2205不锈钢。 316L不锈钢比Mo具有更可靠的钝化膜修复能力,并且当Cl-和H2S的浓度不是很高时可以考虑使用。

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